一、基面要求

1、 要求水泥基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥面与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺砂浆找平层，则要求砂浆层厚度大于3cm；如果是跑车的，则砂浆层要更厚一些，以防止车压后砂浆层脱块、分离、粉碎。

2、  要求水泥层表面不起砂、硬度好。要达此目的一是水泥质量要好，二是与砂子的比例要恰当，不能掺沙太多，三是新拌水泥沙浆层要充分保养好，适好浇水，防止粉化。

3 、表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

4、  表面干燥，含水量<6%，从时间上看，施工后保养期混凝土是夏季3-4周、冬季5-6周，砂浆层夏季2周、冬季4周。或作橡胶垫试验，即用一块0.5m×0.5m左右的橡胶板平铺在水泥地上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶垫里层是否有水珠，如无则为表层干燥，可以施工。环氧地坪

5、 地坪表面的PH值应小于10。

6、  地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有，要设法先行清除。

7、 用2m直尺和楔型尺检查，平整度误差不大于5mm。

8、  坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的0.2%，并且小于30mm（尺量检查和作泼水试验）。

二、 涂装前地面处理

1、  对于水泥或水磨石地面有油污的（食用油、机油等），先用氢氧化钠（俗称烧碱）洒于已用水冲湿的地表面，用竹扫把反复擦洗，然后用水冲洗干净，可反复2-3次，直到表面无油迹为止。施工人员要穿长统长靴，戴橡胶手套操作，以防烧碱腐蚀皮肤。

2、  对于有其他油漆的地面，如该油漆易起壳、脱落或与派希地坪漆会起反应，则必须全部铲除或打磨掉，然后才可施工。如该油漆面大部分附着力良好，且不与派希地坪漆起反应，则先铲除掉易脱落部分漆皮，再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表层打平以增加新漆的层间附着力。

3、 对于打过蜡的地面，须先用除蜡水清洗去蜡或请清洁公司除蜡。

4、 对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青漆，必须全部铲掉。

5、 不大平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，先用金刚石水磨机打磨一遍，然后清扫、吸尘。

6、  对于地坪表面碱性太大，PH>10的，要先用草酸水清洗中和，然后用清水冲洗。

7、  对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用块干硬油漆腻子刮平，防止返色。

8、 对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到施工要求。

三、施工条件：

1、  温度：一般要求现场温度在5℃以上。在5℃以下时，必须有空调，或采取其它加热保温措施，提高室内温度，但不得用明火或蒸汽直接加热。

2、 通风：最好有自然通风条件，在无风沙、不下雨、外界温度不高的情况下，尽量打开门窗通风。

3、  照明：要求室内有灯光照明，如甲方尚未安装灯光，则工程队必须带电线、灯具，以保证施工现场的光线要求。

4、  水电：要求施工现场有电源以保证施工机械的正常使用。如要冲洗地面时，还须有自来水接口。

5、 临时仓库：要求甲方提供一间临时仓库或施工人员住宿房间，以便临时存放油漆、工具、材料。

6、 材料储放：原材料必须存放于遮阳、避雨、通风、远离热源、明火的地方，以防止材料着火或变质。

7、消防措施：对施工人员要进行安全教育，施工现象严禁烟火，任何人不得吸烟、点明火，应准备好消防器具。

8、现场保护：禁止交叉作业，施工期间严禁非本单位施工人员以外的人员进入现场，未干的油漆面应拦绳并树立警示标志加以保护，任何人员进入已涂底漆的地施工或视察时，必须脱鞋后才准进入。